不銹鋼304絲網(wǎng)除沫器又名絲網(wǎng)除霧器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)格柵中間的過(guò)濾絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到99%以上，可以達(dá)到*去除霧沫的目的。

DN2000絲網(wǎng)除沫器成品圖 

    當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)絲網(wǎng)除沫器（除霧器）時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫相碰撞而被附著在表面上。表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來(lái)越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從表面上被分離下來(lái)。絲網(wǎng)除沫器（除霧器）的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器（除霧器）后，基本上不含霧沫。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器制作中

   絲網(wǎng)除沫器又分為標(biāo)準(zhǔn)式絲網(wǎng)除沫器、波紋型絲網(wǎng)除沫器、抽屜式絲網(wǎng)除沫器等，絲網(wǎng)除沫器（除霧器）分離裝置通常支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。

    不銹鋼304絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用目的：在精餾、吸收、解析、增（減）濕等氣（汽）液傳質(zhì)、傳熱單元操作中，無(wú)論是采用填料塔還是板式塔，都是通過(guò)二相的密切接觸和分享以促進(jìn)相同組分的傳遞，達(dá)到液體或氣體提純、增（減）濕等目的。在這些過(guò)程離開(kāi)填料層或塔板的氣相中，必夾帶一定數(shù)量、大小不等的液滴或液沫：在隨后的冷卻、冷藏過(guò)程中，還會(huì)形成懸浮于氣相的微小粒子；當(dāng)所處理的物系比較復(fù)雜時(shí)，組分間的氣相化學(xué)反應(yīng)亦可能生成更小的微粒。

設(shè)計(jì)和制作絲網(wǎng)除沫器的技術(shù)要求：

1、網(wǎng)塊有盤(pán)型和條型兩種，兩種網(wǎng)塊密重為150kg/m3，網(wǎng)塊的網(wǎng)層厚度為100-150mm。網(wǎng)層厚度為100mm，鋪迭絲網(wǎng)約25層。網(wǎng)層厚度為150mm，鋪絲網(wǎng)約38層。

2、網(wǎng)塊的直徑和條型網(wǎng)塊拼裝后的直徑必須大于筒體內(nèi)徑，其增大值為e: pg300-1000mm e=10mm pg1200-2000mm e=20mm pg2200-6400mm e>=筒體內(nèi)徑的1%3 安裝時(shí)，網(wǎng)塊與筒體內(nèi)壁、網(wǎng)塊與網(wǎng)塊相互貼緊，不允有空隙。